Dalam proses milling, banyak masalah seperti chatter, tool cepat aus, atau hasil permukaan kasar sering kali bukan disebabkan oleh mesin, melainkan oleh pemilihan tool yang kurang tepat. Salah satu faktor yang paling sering terlewat adalah jumlah flute end mill.
Padahal, jumlah flute sangat berpengaruh terhadap cara chip terbentuk, bagaimana panas terdistribusi, serta seberapa stabil proses pemotongan berlangsung. Dengan memahami peran flute, operator dapat meningkatkan kualitas hasil sekaligus memperpanjang umur tool.
Memahami Fungsi Flute pada End Mill
Flute adalah alur spiral pada end mill yang berfungsi sebagai jalur pemotongan sekaligus pembuangan chip. Di sinilah terjadi kompromi desain yang penting: semakin banyak flute, semakin kuat inti tool, tetapi ruang chip menjadi lebih sempit. Sebaliknya, flute yang lebih sedikit memberikan ruang chip lebih besar, namun kekakuan tool menurun.
Karena itulah, pemilihan jumlah flute end mill tidak bisa disamaratakan untuk semua material dan strategi machining.
End Mill 2 Flute
End mill dengan dua flute dirancang untuk memaksimalkan aliran chip. Tool ini sangat cocok digunakan pada material yang cenderung lengket atau menghasilkan chip panjang, seperti aluminium dan plastik. Slotting penuh juga lebih aman dilakukan dengan konfigurasi ini karena chip tidak mudah menumpuk.
Namun, karena hanya memiliki dua mata potong, stabilitasnya terbatas dan hasil permukaan biasanya belum sehalus konfigurasi dengan flute lebih banyak.
End Mill 3 Flute
End mill tiga flute sering dianggap sebagai titik tengah yang ideal, terutama untuk aluminium. Tool ini masih memiliki ruang chip yang cukup lega, tetapi dengan tambahan satu flute, kekuatan inti meningkat dan feed rate bisa dinaikkan.
Dalam banyak kasus produksi, pemilihan jumlah flute end mill sebanyak tiga memberikan keseimbangan antara kecepatan machining dan kualitas hasil.
End Mill 4 Flute
End Mill 4 Flute adalah yang paling banyak dijumpai. Saat beralih ke material yang lebih keras seperti baja karbon atau stainless steel, kebutuhan utama bukan lagi ruang chip, melainkan stabilitas. End mill empat flute memiliki inti yang lebih kuat dan mampu menghasilkan potongan yang lebih halus serta konsisten.
Konfigurasi ini banyak digunakan untuk profiling dan side milling, tetapi kurang ideal untuk slotting aluminium karena chip dapat terjebak di area potong.
End Mill 4 Flute
End Mill 4 Flute adalah yang paling banyak dijumpai. Saat beralih ke material yang lebih keras seperti baja karbon atau stainless steel, kebutuhan utama bukan lagi ruang chip, melainkan stabilitas. End mill empat flute memiliki inti yang lebih kuat dan mampu menghasilkan potongan yang lebih halus serta konsisten.
Konfigurasi ini banyak digunakan untuk profiling dan side milling, tetapi kurang ideal untuk slotting aluminium karena chip dapat terjebak di area potong.
End Mill 5–6 Flute
End mill dengan lima atau enam flute dirancang untuk aplikasi khusus, terutama finishing dan high speed milling. Dengan banyak mata potong, gaya pemotongan menjadi lebih merata dan getaran berkurang.
Namun, karena ruang chip sangat terbatas, tool ini hanya efektif jika digunakan dengan kedalaman potong ringan dan parameter yang terkendali. Pada tahap ini, pemilihan jumlah flute end mill harus benar-benar disesuaikan dengan kondisi mesin dan strategi pemotongan.
Panduan Praktis Memilih Jumlah Flute
Sebagai acuan cepat di workshop:
- Aluminium dan plastik lebih aman menggunakan flute lebih sedikit
- Baja dan stainless steel membutuhkan flute lebih banyak untuk stabilitas
- Finishing presisi diuntungkan oleh konfigurasi multi-flute
Kesalahan umum terjadi ketika operator menganggap flute yang lebih banyak selalu lebih baik. Padahal, dalam praktik sehari-hari, kesesuaian aplikasi jauh lebih penting dibanding angka flute itu sendiri.
Distributor End Mill Balikpapan
Pemilihan jumlah flute end mill adalah tentang kecocokan antara tool, material, dan strategi machining.
Sebagai mitra industri terpercaya, PT Andalan Trimitra Sejahtera membantu merekomendasikan dan menyediakan berbagai pilihan Cutting Tools end mill HSS maupun Carbide untuk kebutuhan industri di Balikpapan dan wilayah sekitarnya. Produk kami telah digunakan di berbagai sektor industri termasuk manufaktur, konstruksi, perbengkelan, dan sektor energi.
